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1、異物卡住,,去掉提升機底部過大顆粒;
2,、提升帶帶打滑,調整傳動輪漲緊設備,漲緊皮帶;
3,、提升機底部丸料過多,按次序停機并鏟除丸料;
斗式提升機斗提機質量不錯還沒呈現(xiàn)過這種狀況,。斗式提高機承載料斗掉落的原因有這幾種1、出產制造的承載料斗原料欠好,,物料承載料斗是提升機的承載部件,,對它的材料有著較高的要求,安裝時應盡量選配強度好的材料,。要求:提高機規(guī)范規(guī)劃中,,承載料鋼板斗或錳鋼板材焊接或沖壓而成,其邊緣選用折邊或焊接加強環(huán)來增強料斗的強度,。
2,、斗式提升機下進料口方位置低于*標規(guī)則尺度,提高機在出產運送時一般自行接取從進料口進來的物料,。若進料口方位低于規(guī)范規(guī)劃尺度,,將導致料斗來不及接取物料,而物料大部分進入機座,,形成料斗挖取物料,。眾多行業(yè)里物料為塊狀、顆粒狀,,就很簡單引起料斗變形,、掉落。要求:斗式提高機規(guī)劃中應將進料口方位調至漲緊底輪中線以上,。
3,、遇到忽然停電或其它原因停機時沒有鏟除承載料斗內的積存物,停機后二次開機時沒有及時鏟除承載料斗內的積存物就會起承載料斗受沖擊太大而開裂掉落,。因而,,在停機和開機之間,鏟除料斗與機座內的積存余料,,避免料斗掉落,。除此之外,要定時檢查承載料斗與提升皮帶連接是否結實;要求:如發(fā)現(xiàn)螺栓松動,、掉落和料斗歪斜,、破損等現(xiàn)象時,應及時檢修或替換相關提升機配件,,以防發(fā)生更大的事故,。
4、向進料口投入即將提升物料過多,,形成物料在機座內的堆積,,提升運送力加大,,承載料斗運行不暢,是發(fā)生承載料斗掉落,、變形損壞的直接原因,。發(fā)現(xiàn)后應立即停機,抽出機座下插板,,排出機座內的積存物,,替換新料斗,再開車出產,。要求:恰當減小物料投入量,,并且均勻共同入料。