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斗式提升機在使用的時候，要注意以下幾點，基本上可以保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

1、運轉(zhuǎn)時發(fā)生異常聲：

(1)斗式提升機機座底板與鏈斗互相碰撞，需調(diào)整機座的松緊裝置，使鏈條張緊。

(2)傳動軸，從動軸鍵松弛，鏈輪位移，鏈斗與機殼相碰撞，需及時調(diào)整鏈輪位置，使鍵張緊。

(3)導向板與鏈斗相碰撞，及時修整導向板位置。

(4)導向板與鏈斗之間夾有物料，放大機座部物料投入角。

2、電動機底座振動：

(1)電動機本身旋轉(zhuǎn)不良，卸下轉(zhuǎn)子檢查靜平衡。

(2)減速機與電動機安裝精度差，對中超過規(guī)范，應(yīng)及時進行調(diào)整。

(3)電動機底座安裝精度不夠，水平度超過規(guī)范要求，需及時重新調(diào)整。

(4)傳動鏈輪安裝有誤差，需重新安裝。

3、漏料：

(1)機殼全長法蘭部密封墊損傷或漏墊，更換新密封墊，涂密封膠，再重新擰緊法蘭螺栓。

(2)物料從機頭或機座各縫隙中間漏出，應(yīng)及時增加密封墊或涂密封膠。

(3)投入物料的落差過大，增加了投料壓力，需改變物料的投入方法，增加進料的緩沖裝置。

4、提升量達不到設(shè)計能力：

(1)物料粘結(jié)在鏈斗及溜子上，根據(jù)物料粘結(jié)程度不同，需定期清除粘在鏈斗及溜子上的物料。

(2)提升機的前部機械設(shè)備容量不足，引起物料投入量少，使斗式提升機達不到設(shè)計能力，需設(shè)法提高前機設(shè)備的生產(chǎn)能力。

(3)提升速度慢，需改變傳動鏈輪的轉(zhuǎn)速比。

5、物料排出量不足：

(1)提升機后部機械設(shè)備能力小，使排料溜子堵塞，提高后部機械設(shè)備的生產(chǎn)能力。

(2)排料口溜子過小或溜子角度不合適，修正排料溜子，使其達到合適的角度。

(3)物料粘附在溜子或鏈斗上，應(yīng)定期清除上邊的粘結(jié)物料。