礦用設(shè)備的生產(chǎn)企業(yè)
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斗式提升機在使用的時候,,要注意以下幾點,,基本上可以保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),。
1、運轉(zhuǎn)時發(fā)生異常聲:
(1)斗式提升機機座底板與鏈斗互相碰撞,,需調(diào)整機座的松緊裝置,,使鏈條張緊。
(2)傳動軸,從動軸鍵松弛,,鏈輪位移,,鏈斗與機殼相碰撞,需及時調(diào)整鏈輪位置,,使鍵張緊。
(3)導(dǎo)向板與鏈斗相碰撞,,及時修整導(dǎo)向板位置,。
(4)導(dǎo)向板與鏈斗之間夾有物料,放大機座部物料投入角,。
2,、電動機底座振動:
(1)電動機本身旋轉(zhuǎn)不良,卸下轉(zhuǎn)子檢查靜平衡,。
(2)減速機與電動機安裝精度差,,對中超過規(guī)范,應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整,。
(3)電動機底座安裝精度不夠,,水平度超過規(guī)范要求,需及時重新調(diào)整,。
(4)傳動鏈輪安裝有誤差,,需重新安裝。
3,、漏料:
(1)機殼全長法蘭部密封墊損傷或漏墊,,更換新密封墊,涂密封膠,,再重新擰緊法蘭螺栓,。
(2)物料從機頭或機座各縫隙中間漏出,應(yīng)及時增加密封墊或涂密封膠,。
(3)投入物料的落差過大,,增加了投料壓力,需改變物料的投入方法,,增加進(jìn)料的緩沖裝置,。
4、提升量達(dá)不到設(shè)計能力:
(1)物料粘結(jié)在鏈斗及溜子上,,根據(jù)物料粘結(jié)程度不同,,需定期清除粘在鏈斗及溜子上的物料。
(2)提升機的前部機械設(shè)備容量不足,,引起物料投入量少,,使斗式提升機達(dá)不到設(shè)計能力,需設(shè)法提高前機設(shè)備的生產(chǎn)能力,。
(3)提升速度慢,,需改變傳動鏈輪的轉(zhuǎn)速比,。
5、物料排出量不足:
(1)提升機后部機械設(shè)備能力小,,使排料溜子堵塞,,提高后部機械設(shè)備的生產(chǎn)能力。
(2)排料口溜子過小或溜子角度不合適,,修正排料溜子,,使其達(dá)到合適的角度。
(3)物料粘附在溜子或鏈斗上,,應(yīng)定期清除上邊的粘結(jié)物料,。
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